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ultime notizie sull'azienda Suggerimenti per il taglio dei consumabili al plasma
2024-07-19

Suggerimenti per il taglio dei consumabili al plasma

Suggerimento n. 1: Scegliere i materiali di taglio plasmatici giusti per la macchina Il primo e più importante consiglio è quello di assicurarsi di scegliere i consumabili giusti per il vostro sistema.ma saresti sorpreso di quante volte la gente accidentalmente raccoglie e installa i consumabili sbagliati. Molte parti di consumabili hanno lo stesso aspetto, quindi non sorprende che ciò accada. Suggerimento del taglia-plasma n. 2: impostare l'amperezza in base ai materiali di taglio del plasma L'amperezza di solito non è inclusa nei grafici di taglio perché l'amperezza che si sceglie dovrebbe essere basata sull'amperezza dell'ugello.allora dovresti impostare il tuo sistema a 45 ampere. Impostando l'amperezza troppo bassa, la torcia produrrà una bassa densità di energia, che può formare scorie o impedire all'arco di plasma di penetrare completamente il materiale.Se l'impostazione dell'amperezza supera i requisiti massimi dell'amperezza del consumibileIn generale, i consumabili e le impostazioni a basso amperaggio ti daranno una migliore qualità di taglio.mentre i consumibili e le impostazioni ad alto amplificatore ti permetteranno di tagliare più velocemente.   Se si vuole utilizzare un sistema di plasma d'aria da 85 ampere per tagliare parti con la migliore qualità di taglio possibile, si dovrebbe scegliere consumabili a basso ampere.se vuoi tagliare più velocemente, utilizzare le specifiche riportate nella tabella per i consumabili blindati da 85 ampere, tenendo conto che tali parti avranno una maggiore angularità dei bordi. Suggerimento n. 3: Sapere quando usare consumabili non protetti You should choose shielded consumables if your CNC cutting table is equipped with an ohmic sensing circuit and uses electrical contact with the shield and the material to determine the exact location of the surfaceSe la vostra macchina CNC non ha il sensore ohmico, allora dovreste scegliere dei consumabili non blindati.   Suggerimento n. 4: Utilizzare l'altezza corretta L'altezza di taglio è l'altezza ideale che la macchina CNC e il controllo dell'altezza dovrebbero mantenere una volta che la macchina inizia a tagliare e si muove in avanti.superiore all'impostazione suggeritaSe la torcia si sposta più vicino di questa impostazione, sono probabili collisioni con il materiale.si rischia di ottenere schizzi di metallo sulla parte anteriore del tuo set di consumabili, il che potrebbe influenzare il tuo arco. In una nota correlata, è una buona idea applicare una spruzza anti-spatter a base d'acqua per saldatura ad arco metallico a gas (GMAW) sulla punta della torcia una volta installati i materiali di consumo.Questo aiuterà a evitare che detriti metallici e metallo fuso si attaccino ai materiali di consumo o, per lo meno, rendere più facile rimuovere tutto ciò che non attacca. Suggerimento n. 5: Attenzione all'altezza del filtro Il raggiungimento dell'altezza corretta del piercing è fondamentale per garantire una lunga vita utile.Gli schizzi che si riversano durante il piercing possono distruggere l'ugello dopo solo qualche inizioL'altezza corretta del perforazione è da una volta e mezza a due volte la corretta distanza tra la torcia e il lavoro. Suggerimento del taglia-plasma n. 6: essere consapevoli della misurazione della tensione dell'arco quando si taglia il plasma Trovato nella colonna Impostazioni di migliore qualità e Impostazioni di produzione dei vostri grafici di taglio,la misurazione della tensione di arco è l'unità di misura effettiva tra l'elettrodo all'interno della torcia e il materiale che si sta tagliandoTenete presente che l'impostazione della tensione indicata nel manuale fornirà l'altezza di taglio corretta, supponendo che i materiali di consumo siano nuovi.Se i vostri materiali sono un po'usurati, è probabile che dovrete regolare manualmente questa distanza. Assicuratevi inoltre che il controllo dell'altezza sia calibrato correttamente, dato che su alcune macchine più piccole il calibramento può essere di 15-20 volt.
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